采煤机配件如何检修？看清标准再操作。采煤机配件大家都见过，但是你们知道采煤机配件如何检修吗？接下来就让我们一起来了解一下吧。

一、采煤机配件液压泵、阀

1、齿轮泵

1.1、齿轮泵大修后的工作间隙(主要包括零件)应满足下列问题的要求:

a 齿顶圆与泵壳之间应保持H7/f7的配合，泵壳内表面进行粗糙度要求不得影响大于0.4

齿轮B与泵盖的轴向工作间隙时间应为0.03~0.05mm，双向进行运转的间隙我们不应使用超过0.08 mm。

2、采煤机配件阀

2.1、阀体工作不得发展具有中国磁性，配合面不得有毛刺、划痕、锈斑和点蚀等缺陷。

2.2、各类阀门的配合面须设计。

2.3、阀芯的对接面和密封面的表面粗糙度不得超过0.1个，其他阀门的对接面的密封面的表面粗糙度不得超过0.4个。

2.4、阀杆和阀孔的配合管理工作时间间隙为0.01～0.03mm。磨损间隙的增加时间不得超过原设计开发要求的1/3。

2.5、电磁阀的换向系统稳定性应满足现在以下工作要求:

在液压系统额定压力下，反转和复位必须快速、灵活、可靠，无外泄或卡涩;

当电压降至额定输出电压的85％ 时，电磁阀应能进行正常管理工作。

二、采煤机配件机壳和机械零件

1、修复机壳镗孔后，应确定各孔的计算精度、粗糙度、中心距、形位公差等，以满足技术管理文件的要求。

2、机壳上的螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合中国企业信息技术可以进行相关文件的要求。

3、轴承无明显磨损痕迹，间隙符合要求。

4、紧固件无明显提高塑性材料变形。

5、零件进行无损伤，无明显减少磨损、变形发展迹象。

三、采煤机配件牵引部

1、各零部件要认真进行数据清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。

2、伺服控制机构必须..调零。

3、在试验前，应注入过滤后的油，并将管道系统中的空气并排排出。

4、各种信息安全环境保护工作装置必须齐全、灵敏、可靠，并按规定值调定，不得甩掉任何作为一种文化保护装置。

四、采煤机配件切割部

1、零部件要仔细清洁，清洁底盘无污垢。

2、安装调试后，所有传动副均符合技术文件要求。

3、滚筒离合自动控制手柄、调速手柄应灵活方式进行安全可靠。

4、注入所需的润滑剂。

5、安装后，手动试运行没有堵塞。

五、采煤机配件电控箱、电动机

1、箱体、电器零件清洁，连接牢固，布线整齐，线路号码清晰。

2、箱、接线装置满足煤矿防爆电器的技术要求，应满足GB3836.2— 2000的要求。

3、不允许甩掉任何社会环境进行保护管理工作装置和保护电路。

4、按钮和旋钮灵活、敏感、可靠。

5、绝缘值和调整值符合技术文件要求。

六、附属装置

1.、转鼓的主要部件应符合下列要求:

1.1、不得有裂纹或开焊，不得出现损坏以及喷嘴进行螺纹。

1.2、滚筒端面的齿座和辐射齿座应完好，孔的磨损不得超过1mm，补焊齿座角应符合企业技术管理文件系统的要求。

1.3、螺旋叶片的磨损情况不得使用超过其原厚度的三分技术之一，否则应及时进行补焊。

1.4、滚筒与摇臂连接处定位销孔的圆柱度不得大于0.8毫米。

2、采煤机冷却喷淋系统满足技术文件要求。不允许变形。内部和外部喷雾装置已经完成。采煤机在额定压力的1.5倍下进行试验。严禁漏水。

3、底部进行支架和挡煤板无裂纹、严重影响变形或开焊。底部支架的平整度不应大于5毫米。

4、拖鞋磨损不应超过10毫米，销子磨损不应超过1毫米。

5、有链牵引的采煤机，导链器不得影响进行分析变形，不得有卡阻现象；牵引链张紧装置应齐全能够有效安全可靠。

6、防滑装置应可靠，制动力矩应满足企业技术进行文件管理要求。

7、 修剪和修剪机身面板。

8、液压螺栓

8.1、更换所有密封件；

8.2、在交流耐压试验和电机技术试验期间，不得同时发生泄漏。

以上就是采煤机配件的检修步骤，如果有其他相关问题的可以咨询陕西综采机电有限公司。